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肉雞立體養殖技術指導意見
Aug 15,2023
肉雞產業是畜禽養殖中規模化程度高的產業。發展肉雞立體高效養殖模式，以節地、節糧、節能、高效、生態為目標，集成集約化、數智化、營養、生物安全和循環綠色等高效養殖技術，對于提升我國肉雞綜合生產能力和市場競爭力，建設生產高效、資源節約、環境友好的現代肉雞產業具體重要意義。該技術模式通過優化配置肉雞立體養殖設施設備，可以提高單位土地面積產出；配套數字化、智能化雞舍環境控制裝備系統，能夠改善肉雞飼養環境和生存條件；集成肉雞飼養管理技術、節糧飼料技術、疾病防控技術，有助于提高肉雞健康水平和生產性能；集成糞污收集和資源化利用技術，實現種養循環、節能減排。相比傳統網上平養模式，肉雞立體高效養殖單棟雞舍飼養量可從1~2萬只提高至3~6萬只，單人飼養量可從0.5萬只增加到10萬只。目前該技術模式在白羽肉雞生產中已覆蓋70%以上的規模養殖場，在黃羽肉雞和小型白羽肉雞生產中推廣應用潛力也十分巨大。
一、養殖工藝
（一）養殖規模和飼養密度
肉雞立體養殖全進全出一段式養殖工藝，單棟舍飼養規模一般為3~6萬只，單場養殖規模約30~50萬只。每只成雞的占位面積不低于0.05平方米，即每平方米籠底面積的飼養量應小于20只，保證直至出欄前的適宜空間需求。高溫季節應適當的降低飼養密度。
（二）舍內布局和籠具要求
雞舍建筑需要具有良好的封閉、保溫性能，采用密閉式雞舍設計，以便控制舍內環境，達到節能降耗的目的。標準設計雞舍總長80~90米，寬15~18米。建議采用裝配式鋼結構，并根據當地氣候條件設計雞舍保溫方案，拼接處應做好密封填充處理，防止外界空氣通過拼接縫隙滲透。
（三）配置成套飼養設備
1、飼喂設備
舍內采用自動化行車式喂料系統，配備故障急停和報警裝置。喂料系統應采用可調式加料漏斗和分料漏斗，可根據肉雞不同生長期體型變化進行喂料量的調整，避免飼料浪費，減少粉塵，提高采食均勻度。籠具采食口應可調節，以適應不同日齡肉雞采食，降低人工喂料的勞動強度，減少人工操作造成雞只應激反應。每棟雞舍配套可儲存2天以上飼料量的獨立料塔。以單棟飼養量5萬只為例，飼養后期采食量為每只雞150克/天，飼喂系統應保證每天至少提供7.5噸飼料，料塔容量應在15噸以上。
2、飲水設備
配套充足且潔凈的供水系統，水質應符合《無公害食品畜禽飲用水水質》（NY5027）的要求。供飲水系統包含供水設備、水表、過濾器、自動加藥器、飲水管、360°飲水乳頭、接水槽（杯）、調壓閥、水管高度調節器等，水線液位顯示等（圖2）。雞舍水線進水處應設置加藥器、過濾器，實現飲水過濾和自動化飲水加藥。水線設計安裝時要方便消毒清洗，避免細菌和藻類滋生；水線高度要可隨時調整，保證整個養殖周期中雞只飲水有舒適的高度。
3、清糞設備
應采用傳送帶式清糞系統，包括縱向、橫向、斜向清糞傳送帶、動力和控制系統，實現高效及時清理糞尿，防止糞便在舍內滯留。每層籠底均應配備傳送帶分層清理，由縱向傳送帶輸送到雞舍尾端，各層籠底傳送帶糞便經尾端橫向和斜向傳送帶輸送至舍外，保證“糞不落地”。清糞傳送帶宜采用全新聚丙烯材料，具備防靜電、抗老化、防跑偏功能（圖3）。為避免雞只接觸清糞傳送帶糞便，應在每層籠上方設置頂網。應適時調整清糞頻率，建議糞便日產日清，并集中傳輸到雞舍外專用運輸車轉運出場。根據肉雞生長期，清糞頻率由初始的兩天1次逐漸增加，至每天2~4次。糞便及時清除可以避免舍內有害氣體和粉塵積累，減少環境污染，還便于集中無害化處理。
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